Resina PC 26 + Endurecedor G 226

Sistema poliuretano multi-uso de cura rápida 

Resina PU de cura rápida para reprodução de peças em minutos amplamente utilizado nas indústrias de fundição, automobilística, cerâmica, calçadista e plásticos. Indicada para fabricação de modelos, matrizes, negativos, protótipos, pequenos componentes moldados e ferramentas para vaccum forming. 

RESINA: PC 26 | ENDURECEDOR: G 226 | CARGAS: HF 32 OU EF 35 P | PROPORÇÃO DE MISTURA: 100 : 100 : 300 

Benefícios

Reduc?a?o do tempo de reproduc?a?o das pec?as, desmoldagem em ate? 1 hora
O?tima estabilidade dimensional, em func?a?o da baixa reac?a?o exote?rmica
Perfeita reproduc?a?o de detalhes
Excelente resiste?ncia ao impacto
Fa?cil mistura, incorpora facilmente as cargas sem sedimentac?a?o
O?tima acabamento superficial, sem formac?a?o de bolhas
Pode ser reparado

Aplicações

Rejunte Infinity Piscina é um rejunte híbrido, a base de compósitos, ultra fino, indicado para aplicações em piscinas pastilhadas. Pode ser aplicado em fugas de 1 a 4 mm de espessura. Super resistente ao cloro, proporcionando maior longevidade para sua piscina.

Modelos de fundic?a?o

Matrizes

Co?pias de modelos

Negativos

Reproduc?o?es ra?pidas

Proto?tipos

Pequenas fabricac?o?es de componentes moldados

Ferramentas e moldes piloto para vaccum forming

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Resina:  

Embalagens de 1,4 e 5 kg  

Endurecedor:  

Embalagens de 1,4 e 5 kg  

Cargas:  

Embalagens de 5 e 15 kg 

Características do processo: 

 Característica  Resina PC26 + Endurecedor G226  Resina PC26 + Endurecedor G226 + Carga HF-32  Resina PC26 + Endurecedor G226 + Carga EF35P 
Proporção de mistura em massa  100 : 100 g  100 : 100 : 300 g  100 : 100 : 300 g 
Pot Life 25ºC (1) (100 mL, 40mm, 25ºC)  3 – 4 min  5 – 7 min  5 – 7 min 
Temperatura de processamento  18 – 25 ºC  18 – 25 ºC  18 – 25 ºC 
Desmoldagem (15 ml, 6 mm, 25ºC)  1,0 – 1,5 h  1,0 – 1,5 h  1,0 – 1,5 h 
Espessura máxima recomendada  5 mm  30 – 70 mm  30     – 70 mm 

Características do material curado 

Característica   Resina PC26 + Endurecedor G226  Resina PC26 + Endurecedor G226 + Carga HF-32  Resina PC26 + Endurecedor G226 + Carga EF35P 
Cor  Branco  Cinza  Branco 
Usinabilidade  Excelente  Não usinável  Excelente 
Densidade à 25ºC (ASTM D 792)  1,08 – 1,10 g/ml  1,50 – 1,55 g/ml  1,60 – 1,65 g/ml 
Dureza Shore D (ASTM D 240)  75 – 79 D/15  82 – 86 D/15  82 – 86 D/15 
Temp. máx. de operação recomendada  80 – 85 °C  80 – 85 °C  80 – 85 °C 
Resistência á compressão (ASTM D 695)  45 – 49 MN/m2  58 – 62 MN/m2  58 – 62 MN/m2 

 

Instruções de Processamento 

  1. Devido a resina possuir inibidor de umidade é essencial que seja feita a homogeneização da lata de resina, agitando bastante, antes do uso. Caso não for agitada haverá perda da peça, pois a mistura inchará formando bolhas. 
  1. Separe antecipadamente os vasilhames, espátulas e a carga a ser utilizada, deixe o molde preparado com desmoldante Z-15, pronto para a fundição. 
  1. Pesar em recipientes separados a Resina PC 26 com Endurecedor G 226 a ser utilizado, bem como a quantidade de carga (HF 32 ou EF 35 P) conforme proporções descritas no boletim tecnico. 
  1. No recipiente com resina, já pesada, adicionar metade da carga e misturar até obter uma boa homogeneização. Não use a espátula que foi utilizada para misturar o endurecedor. 
  1. No recipiente com endurecedor, já pesado, adicionar a outra metade da carga e misturar até obter uma boa homogeneização. Não use a espátula que foi utilizada para misturar a resina. 
  1. Após estar certo de que o volume a ser utilizado está correto, adicionar a mistura do endurecedor a mistura da resina, homogeneizando bem para que não haja aglomeração. 
  1. Funda em seguida o composto no molde ou modelo; pois o tempo de utilização é de mais ou menos 5 minutos. 

EXEMPLO: se for fundir um modelo ou molde de 5 kg e tiver apenas recipientes para 1 kg de mistura, repita o procedimento acima separadamente para cada 1 kg, deixando todos os 10 recipientes preparados antecipadamente, colocando a mistura um sobre a outra, não ultrapassando o tempo de gel de 10 minutos. 

OBS: a resina aceita sobreposição de camadas após seca, para isto lixe a superfície a ser unida para formar ranhuras para uma boa ancoragem. 

Pós-Cura 

O processo de pós-cura visa obter as máximas performances mecânicas que o material pode oferecer. Todos os sistemas curados à temperatura ambiente devem ser pós-curados para aumento de desempenho, principalmente se for trabalhar em altas temperaturas. 

Após 24 h de sua cura à temperatura ambiente, o material deve ser aquecido à 60ºC por 15 h, elevando-se a temperatura em 10ºC/hora. Estes parâmetros mudam de acordo com o tamanho da peça (para peças maiores, o tempo de pós-cura deve ser maior). No caso de aplicações em finas camadas, o processo de pós-cura deve ser feito com a peça no gabarito. 

Calculadora

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