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Fixador Estrutural – Linha ASTM A325

Fixador Estrutural – Linha ASTM A325

Fixadores Estruturais Sextavados ASTM A325 – TIPO 1 

Fixadores de alta resistência, empregados em ligações parafusadas estruturais e indicados em montagens de maior responsabilidade. Fabricados em aço de alta resistência e tratados termicamente, os parafusos ASTM A325 também são diferentes dos parafusos comuns por terem um tamanho maior da cabeça sextavada, denominada “pesada”, e o comprimento de rosca menor. As porcas são compatíveis também com chave sextavada pesada, conforme norma ASTM A194 Grau 2, e as arruelas seguem a norma ASTM F436 Tipo 1.

Benefícios

Confiabilidade quanto as propriedades mecânicas produto normalizado.
Produtos identificados com marcac?a?o normalizada.
Maior confiabilidade em comparação a uniões soldadas, por possuirem resistência conhecida.
Dispensa necessidade de solda em diversas situac?o?es.
Possibilidade de desmontagem e remontagem.

Aplicações

Rejunte Infinity Piscina é um rejunte híbrido, a base de compósitos, ultra fino, indicado para aplicações em piscinas pastilhadas. Pode ser aplicado em fugas de 1 a 4 mm de espessura. Super resistente ao cloro, proporcionando maior longevidade para sua piscina.

Estruturas de coberturas convencionais (sheds, po?rticos, arcos, fink, etc).

Estruturas de coberturas espaciais (malha em perfis tubulares e laminados).

Galpo?es industriais e comerciais.

Pre?dios de estrutura meta?lica.

Mezaninos e plataformas.

Pipe-rack.

Caminhos de rolamento e pontes rolantes.

Passarelas e pontes.

Pequenas trelic?as, guarda-corpo, perfis de contraventamento, plataformas, terc?as, longarinas e pequenas tesouras.

PORCA SEXTAVADA PESADA ASTM A194 GRAU 2H  

 

DIÂMETRO  ROSCA (F.P.P.)  CHAVE  CEMBALAGEM (PÇ) 
1/2”  13 UNC  7/8”  500 
5/8”  11 UNC  1.1/16”  250 
3/4”  10 UNC  1.1/4”  250 
7/8”  9 UNC  1.7/16”  100 
1”  8 UNC  1.5/8”  100 

   

ARRUELA LISA ASTM F436 TIPO 1  

 

DIÂMETRO  EMBALAGEM (PÇ) 
1/2”  1000 
5/8”  1000 
3/4”  500 
7/8”  500 
1”  200 

   

PARAFUSO ESTRUTURAL SEXTAVADO PESADO ASTM A325 TIPO 1  

 

DIÂMETRO  1/2”  5/8”  3/4”  7/8”  1” 
ROSCA (F.P.P.)  13 UNC  11 UNC  10 UNC  9 UNC  8 UNC 
CHAVE  7/8”  1.1/16”  1.1/4”  1.7/16”  1.5/8” 
COMPRIMENTO
MÍNIMO DE ROSCA 
1.1/4”  1.1/2”  1.1/2”  2”  2.1/4” 
COMPRIMENTO
TOTAL 
TIPO DE
ROSCA 
EMB. (PÇ)  TIPO DE
ROSCA 
EMB. (PÇ)  TIPO DE
ROSCA 
EMB. (PÇ)  TIPO DE
ROSCA 
EMB. (PÇ)  TIPO DE
ROSCA 
EMB. (PÇ) 
1.1/4”  TOTAL  500*  TOTAL  250*  TOTAL  150*         
1.1/2”  PARCIAL  400*  TOTAL  250*  TOTAL  150*         
1.3/4”  PARCIAL  400*  PARCIAL  250*  PARCIAL  150*  TOTAL  100*     
2”  PARCIAL  300*  PARCIAL  200*  PARCIAL  150*  TOTAL  100*  TOTAL  50 
2.1/4”  PARCIAL  300*  PARCIAL  200*  PARCIAL  100*  PARCIAL  100*  TOTAL  50 
2.1/2”  PARCIAL  300*  PARCIAL  200*  PARCIAL  100*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
2.3/4”  PARCIAL  300*  PARCIAL  150*  PARCIAL  100*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
3”  PARCIAL  250*  PARCIAL  150*  PARCIAL  100*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
3.1/4”      PARCIAL  150*  PARCIAL  100*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
3.1/2”      PARCIAL  150*  PARCIAL  100*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
3.3/4”      PARCIAL  150*  PARCIAL  100*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
4”      PARCIAL  100*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
4.1/4”              PARCIAL  50*  PARCIAL  50 
4.1/2”              PARCIAL  50*  PARCIAL  25 
4.3/4”                  PARCIAL  25 
5”                  PARCIAL  25 

*Todos os itens são fornecidos com revestimento zincado a fogo ou zincado branco, nas quantidades informadas nas tabelas unitariamente.  

COMPOSIÇÃO: 

Material: Aço médio carbono com têmpera e revenido 

ACABAMENTO  ESPESSURA DA CAMADA  RESISTÊNCIA À CORROSÃO 
SALT-SPRAY¹  KESTERNICH² 
ZINCADO A FOGO  50 MICRA  N/A³  N/A³ 
ZINCADO BRANCO  5 MICRA  48 HORAS  N/A³ 

1 – Normas ASTM B117, ABNT NBR 8094 e DIN 50021 (corrosão vermelha).
2 – Norma DIN 50018 (admitindo 15% de corrosão vermelha na cabeça do parafuso).
3 – Teste não aplicável. A linha ASTM A325 segue, como Parâmetro de aperto, a tabela 16 da ABNT NBR 8800. 

Segundo a NBR 8800:2008, o controle do aperto dos parafusos pode ser feito mediante três processos: 

1 – Aperto pelo método da rotação da porca: Neste método, para aplicar a força de protensão mínima especificada na Tabela 15 da NBR 8800:2008, deve haver número suficiente de parafusos na condição de pré-torque, de forma a garantir que as partes estejam em pleno contato. Define-se condição de pré-torque como o aperto obtido após poucos impactos aplicados por uma chave de impacto ou pelo esforço máximo aplicado por uma pessoa usando uma chave normal. Após essa operação inicial, devem ser colocados parafusos nos furos restantes e em seguida também levados à condição de pré-torque. A seguir, todos os parafusos recebem um aperto adicional por meio da rotação aplicável da porca, como indicado na Tabela 1. Tanto o aperto adicional quanto o torque final devem iniciar-se pela parte mais rígida da ligação e prosseguir em direção às bordas livres. Durante essa operação, a parte oposta àquela em que se aplica a rotação não pode girar. 

2 – Aperto com chave calibrada ou chave manual com torquímetro: Não existe uma relação geral entre força de protensão em parafusos e torque aplicado durante o aperto da porca, devido a vários fatores, incluindo as condições de atrito nas superfícies com movimento relativo. Não podem ser usadas tabelas de torque baseadas em experiências passadas ou fornecidas em literatura técnica.
Tais chaves devem ser reguladas para fornecer uma protensão mínima 5% superior à protensão dada na Tabela 15 da NBR 8800:2008 e reproduzida no folder em ’’propriedades mecânicas’’. As chaves devem ser calibradas pelo menos uma vez por dia de trabalho, para cada diâmetro de parafuso a instalar e devem ser recalibradas quando forem feitas mudanças significativas no equipamento ou quando for notada uma diferença significativa nas condições de cada superfície dos parafusos, porcas e arruelas. Para demais condições vide item 6.7.4.4.2 da NBR 8800:2008. 

3 – Aperto pelo uso de um indicador direto de tração: É permitido apertar parafusos pelo uso de um indicador direto de tração, desde que fique demonstrado, por um método preciso de medida direta, que o parafuso ficou sujeito à força mínima de protensão estabelecida na Tabela 15 da NBR 8800:2008 e reproduzida no folder em “propriedades mecânicas’’. 

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